杭州水处理承建浙石化10万吨膜法海淡系统通过验收

杭州水处理承建的浙石化4000万吨/年炼化一体化项目一期10万吨/日膜法海水淡化系统日前正式验收，这标志着目前国内石化行业已建的最大膜法海淡工程顺利投入运行。海水淡化系统是该石化项目重要依托工程之一，为该项目所有工艺投产提供了强有力的淡水资源保障，同时也为海岛5万余人提供应急生活水源。

勇挑重担

保障世界级石化产业基地用水

浙江石化4000万吨/年炼油化工一体化项目位于舟山绿色石化基地，总投资1730亿元，分两期建设，是近年来我国石化行业首屈一指的大项目，也是目前世界上投资最大的单体产业项目。2018年9月，国务院总理李克强曾亲临项目现场，听取项目进度汇报，亲切慰问现场工作人员。

项目建设期可谓困难重重，期间所需生活用水和项目运行耗水量巨大，而鱼山岛上的淡水资源十分匮乏，连满足原有居民日常用水都十分困难，对淡水资源的需求迫在眉睫。面对挑战，杭州水处理攻坚克难，从浩瀚海洋中就地取材，引入国际领先的海水淡化技术，提供全方位解决方案，并驻派经验丰富的专业工程团队前往现场，以确保工期和出水质量，有效缓解用水难题。

 全力以赴

保障工程进度

为国内规模最大的炼化一体化项目建设配套海水淡化系统，对杭州水处理而言是一次不小的挑战。项目占地空间有限，是首当其冲的难题。为最大限度利用空间，杭州水处理除选择国内单机规模最大的海水反渗透装置和国内首次应用的超大型卧式机滤外，也将以空间换面积的思路发挥到极致，所有反渗透机组均采用二次架空平台，上方放置装置，下方安装管道。

系统开工后，从设备安装、管道督造、设备调试直至机组产水，杭州水处理又遭遇了工期紧张、雨天连续室外作业、深基坑交叉作业复杂、地埋承插短管工作量大、现场水泵反复技改等各种问题。特别是国内单机规模最大的海水反渗透装置是由18个小型单元拼装而成，在高达4米的二次平台上，如何精准对接拼装，成为杭水人必须克服的难题。为此，在0.25平方公里的海水淡化区域里，杭水人发起了一次又一次攻坚战，24小时轮值手动运行，不分昼夜、风雨无阻地坚守阵地，打通瓶颈，解决技术难题，保障质量和安全，全力推动项目进展，最终圆满完成浙石化一期膜法海水淡化系统性能考核，保障了全系统的安全稳定运行。

 攻坚克难

保障客户需求

在这个庞大工程中，数百家施工单位同时开工，人员繁杂、交叉作业给项目现场管理带来不小难度。高效是核心，安全是保障。项目建设过程中，杭州水处理调动各方资源，严格执行业主节点考核期限，最早完成中间交接、关键指标的性能考核。针对管道监造未完成情况下业主提出产水目标，杭州水处理当即准备攻坚计划，以“进度考核”为目标，经过4个月的日夜兼程，终于如期完成进度目标。项目执行过程中，杭州水处理始终秉持严苛谨慎、安全至上的态度，打通全流程，两度获得业主颁发的安全生产先进奖励。 

创新发展

保障技术领先

经过50余年的技术进步、经验积累、管理提升，杭州水处理已独立研发、拥有关键工艺完全自主知识产权的技术，并完成了日产百吨级、千吨级、万吨级乃至十万吨级海水淡化装备及工程技术开发，使我国一跃成为世界上少数几个掌握大型海水淡化技术的国家之一，成果水平达到国际同类产品先进水平。2019年，杭州水处理参与完成的“均相离子膜制备关键技术及应用”项目获得国家技术发明二等奖，为公司产业发展再添重磅技术支持。

目前，杭州水处理的海水淡化技术已成功应用于市政、核电、工业等多个行业，并在海外10余个国家和地区建有海水淡化工程。此次成功承建浙石化项目一期海水淡化系统，一方面标志着杭州水处理首次在石化行业突破10万吨级门槛，由此取得石化行业的业绩准入证；同时也是对绿色产业的大力支持，为打造国际石化基地、促进我国石化产业转型升级，提供了强有力支撑。