中国化工油气大庆分公司精益生产管理成效显著

　　油气大庆分公司自年初以来，至6月底已累计实施了55个经过论证的生产节能、增收创效小项目，实现创效额达297万元。可谓小项目积累成了大效益，精益化生产管理结出了丰硕果实。

　　今年伊始，该公司将精力投放在“节流创效”上。而“关于鼓励职工申报生产节能创效项目以及项目论证、具体实施及成效奖励暂行办法”的出台，在广大岗位员工及技术人员中引起了强烈的反响。一时间，各分厂、工段和班组的申报项目纷至沓来，生产精益化管理举措也由最初的“想法”迅速变为各工段、班组以及岗位员工们的创效改进措施并加以实施。

　　常压工段2月份“停燃料油扫线节省蒸汽”创效0.65万元，3月份“投用E55/1节约蒸汽、外送料节电”创效金额达3.2万元，4月份“调整常压塔馏出方案增加轻油收率”实现创效1.5万。DCC工段连月来实施了“增产丙烯、碳四回炼、回收凝结水量并节省蒸汽、投用凝结水罐二次蒸汽去0.45MP管网”等项目，收到了累计创效达25.3万元的良好成效，据不完全统计该公司各二级单位上半年来共上报节能创效项目近百项，经过公司专业副总及相关技术人员组团现场筛选、论证后，共实施了55项，累计降本增效额度达297万元，奖励职工金额近20万元，较好地实现了挖潜节能、降本增效的目的，职工岗位创效的热情也在逐月高涨。

　　进入7月份后，该公司管理者们针对前期节能创效项目的实施状况，又适时地提出了“1+2”管控模式，即实行“一个创效项目只对应一个负责人”的同时，引入“项目负责人”制度，该负责人全权负责有关项目实施过程中的各类相关事宜，而公司有关部门则将项目实施效果与项目负责人的“个人职业生涯规划”联系在一起，依据项目成效予以客观考评。一来可以进一步鼓励更多的基层技术人员、岗位职工参与进来，在实现项目价值的同时实现自身价值最大化，二来也使得经过论证后的有效益的创效项目、技措项目等能够在最短的时间内得到有效落实。眼下，该公司的生产技术人员、岗位员工以及就业不久的大学生们积极响应、热情参与9个可行项目已经开始实施，预计7月份可实现创效金额在100万元以上。（邢继伟）