我国第一套焦炉气制压缩天然气装置成功投产

    12月16日，由中国化工旗下西南化工研究设计院有限公司（简称：西南院）和四川天一科技股份有限公司（简称：天科股份）提供技术，西南院提供催化剂，天科股份提供工程设计的30000Nm3/h的焦炉气甲烷化制压缩天然气工业装置在河北省裕泰燃气有限公司投产成功，并已稳定运行12天，连续产出合格压缩天然气，这是我国首套焦炉气制压缩天然气（CNG）的工业装置。该项目的成功示范，开辟了焦炉气高效利用的新途径，不仅可以充分合理利用重污染工业废气制清洁能源，带动焦化产业技术进步，而且又能减少温室气体排放，有利于保护环境和生态，促进可持续发展。
    项目现场副总指挥谢永利告诉记者，12月4日该装置一次试车成功产出合格产品，目前已售出第一批合格压缩天然气，产品质量符合城市居民用气《天然气》（GB17820-2012）和《车用压缩天然气》（GB18047-2000）的要求。一个月后，产品还将以SNG直接进入邯郸市煤气管网，缓解供气压力。该焦炉气甲烷化项目总投资约2亿元，建设期18个月，连续平稳运行显示出全流程工艺先进、技术成熟可靠、能耗低、效益好等突出优势，年减排二氧化碳90万吨、二氧化硫726吨、粉尘总量10吨，预计年产天然气1亿立方米。
    西南院自2006年开展焦炉煤气甲烷化制天然气催化剂与工艺技术研究开发，相继完成实验室研究、中试与工艺软件包开发，“焦炉气甲烷化制合成天然气中试及催化剂开发”成果于2010年5月通过四川省科技厅组织的鉴定，申请国家发明专利10项，获得授权5项，各项指标均优于国内外同行，节能减排效果明显，经济效益和社会效益显著。西南院、天科股份与山西国新正泰、山西襄矿恒通等多家单位合作焦炉气甲烷化项目，已对外技术转让的10余家企业，并为30多家企业提供项目可研报告。
    据悉，该项目对主产焦炭而天然气紧缺的河北、山西等地意义重大，可充分合理利用焦炉废气资源，有效缓解天然气供求矛盾，减少环境污染，实现低碳经济。专家指出，焦炭价格持续走低和环境污染的双重压力下，探求焦炉煤气出路，已成为独立焦化企业生存发展的关键。利用焦炉气甲烷化制天然气技术，回收我国每年放散的200亿立方米焦炉气，可生产约85亿立方米天然气，将有力地促进工业废气资源化利用和节能减排。从我国能源结构看，天然气资源相对短缺，焦炉气甲烷化制天然气技术，可实现资源的清洁、高效利用，也是国家能源替代战略中的一部分。焦炉化产制天然气对焦化行业产业结构调整，对建设资源节约型和环境友好型社会意义重大。